화학 처리 및 정제는 화학 반응, 물리적 분리 및 열 처리의 조합을 통해 원자재를 고순도 제품으로 변환하는 현대 제조의 산업 중추를 나타냅니다. 석유화학에서 특수 용제에 이르기까지 이 분야에서는 안전성, 효율성 및 규제 목표를 충족하기 위해 정밀 장비와 입증된 엔지니어링이 필요합니다. WIMICA는 이러한 엄격한 환경을 위해 특별히 설계된 물질 전달 및 분리 기술의 포괄적인 포트폴리오를 개발했습니다. 당사의 화학 처리 및 정제 시리즈에는 다음과 같은 제품이 포함됩니다.천연가스 수은 제거 탄소, 인공호흡기 및 방독면 탄소, 등.
정유 작업의 핵심 과제는 에너지 소비와 폐기물 발생을 최소화하면서 필요한 제품 사양을 달성하는 것입니다. 증류, 흡수, 스트리핑 및 추출 장치는 고온, 부식성 매질 및 변동하는 공급 조성에서 안정적으로 작동해야 합니다. WIMICA의 솔루션은 고급 컬럼 내부, 맞춤형 패킹 기하학, 일관된 유압 동작과 빠른 물질 전달을 제공하는 고성능 트레이를 통해 이러한 요구 사항을 해결합니다. 그 결과 수율이 향상되고 용매 손실이 감소하며 유지 관리 주기 사이의 실행 길이가 연장됩니다.
모든 정유 시설은 피드 변동성, 환경 규제 및 마진 압박과 관련된 고유한 문제에 직면해 있습니다. WIMICA의 엔지니어링 방법론은 프로세스 흐름도 및 스트림 데이터에 대한 심층 분석으로 시작하여 엄격한 유압 및 물질 전달 시뮬레이션으로 이어집니다. 이 접근 방식은 선택된 내부 요소가 현재 설계 조건을 충족할 뿐만 아니라 향후 처리량 증가 또는 사양 변경에 대한 여유 공간을 제공하도록 보장합니다. 목표가 노화된 원유 장치의 병목 현상 제거, 특수 용매의 품질 개선, 아민 재생 최적화를 통한 배출 감소 등 무엇이든 WIMICA 팀은 각 프로젝트에 수십 년의 실무 경험을 제공합니다.
운영 신뢰성은 제조 단계에서 시작됩니다. 모든 WIMICA 생산 시설은 레이저 절단 및 자동화된 용접 셀을 사용하여 정확한 기하학적 공차를 유지합니다. 트레이 패널은 컬럼 내 방향을 복제하는 지그로 조립되므로 설치 중에 원활하게 장착할 수 있습니다. 패킹 요소는 표면 거칠기 및 두께 측정을 거쳐 전체 베드에서 일관된 성능을 보장합니다. 세부 사항에 대한 이러한 관심은 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이고 조기 고장의 위험을 최소화합니다.